多工藝路線選擇與解析
預(yù)處理系統(tǒng):多介質(zhì)過(guò)濾 + 活性炭吸附 + 軟化器(可選)+5μm 精密過(guò)濾,去除懸浮物、余氯及硬度離子;
反滲透(RO)系統(tǒng):采用 DOW FILMTEC BW30-400IGD 膜,8 支串聯(lián) 4 套并聯(lián),脫鹽率>99.6%,產(chǎn)水電導(dǎo)率≤5μS/cm;
EDI 模塊:8 臺(tái) IONPURE IP-LXM45 模塊并聯(lián),連續(xù)電再生,產(chǎn)水電阻率≥15MΩ?cm;
終端處理:核級(jí)混床樹(shù)脂柱 + 0.1μm 切向流過(guò)濾器,確保電阻率≥18.2MΩ?cm,TOC≤3ppb。
雙級(jí) RO 系統(tǒng):
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一級(jí) RO:配置陶氏 XLE-440i 低壓膜,回收率提升至 80%;
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二級(jí) RO:投加 NaOH 調(diào)節(jié) pH 至 8.8,強(qiáng)化硅、硼離子去除,產(chǎn)水電導(dǎo)率≤1μS/cm;
UV/O?協(xié)同滅菌:雙波長(zhǎng)紫外線(254nm+185nm)聯(lián)合臭氧發(fā)生器,TOC 降解至≤1.5ppb,微生物滅活率≥6log;
終端超濾:增設(shè) 0.01μm 聚醚砜超濾膜,內(nèi)毒素去除率≥4log,確保水質(zhì)滿足注射用水標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR):將 RO 產(chǎn)水通過(guò) MVR 蒸發(fā)器進(jìn)一步提純,利用蒸汽余熱循環(huán),蒸汽消耗降低 80%;
熱能回收網(wǎng)絡(luò):RO 濃縮水余熱用于預(yù)處理預(yù)熱,MVR 冷凝水回收利用,綜合熱效率提升至 85%;
連續(xù)化生產(chǎn):MVR 系統(tǒng)與 EDI 單元聯(lián)動(dòng),確保 24 小時(shí)穩(wěn)定供應(yīng)超純水,電阻率≥17MΩ?cm。
納濾預(yù)處理:采用海德能 NF90-400 納濾膜,截留大分子有機(jī)物及二價(jià)離子,減輕 RO 負(fù)荷;
優(yōu)化 RO 設(shè)計(jì):選用抗污染 RO 膜,配合濃水回流技術(shù),回收率提升至 75%;
EDI 強(qiáng)化:增加 EDI 模塊數(shù)量,確保在復(fù)雜進(jìn)水條件下產(chǎn)水電阻率≥16MΩ?cm。
(三)電去離子(EDI)模塊
多重冗余:關(guān)鍵部件(如高壓泵、UV 燈管)雙路配置,故障自動(dòng)切換;
閾值報(bào)警:電導(dǎo)率超標(biāo)、壓力異常時(shí),系統(tǒng)觸發(fā)聲光報(bào)警并自動(dòng)停機(jī);
數(shù)據(jù)合規(guī):操作日志符合 FDA 21 CFR Part 11 要求,支持區(qū)塊鏈存證。
行業(yè)領(lǐng)域
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核心需求 |
推薦工藝方案 |
效益提升 |
半導(dǎo)體制造 |
極低顆粒與金屬離子 |
強(qiáng)化方案(雙級(jí) RO+UV/O?) |
芯片良率提升 5% |
光伏產(chǎn)業(yè) |
高回收率與低成本 |
節(jié)能方案(RO+EDI+MVR) |
噸水成本降低 40% |
生物制藥 |
無(wú)菌性與熱原控制 |
強(qiáng)化方案(雙級(jí) RO + 超濾) |
符合 GMP 附錄 1 要求 |
電力行業(yè) |
高純度與連續(xù)供水 |
節(jié)能方案(RO+EDI+MVR) |
蒸汽消耗減少 80% |
化工原料 |
復(fù)雜水質(zhì)適應(yīng)性 |
特殊方案(NF+RO+EDI) |
進(jìn)水 TDS 耐受提升 50% |
總結(jié) 本 15 噸 / 小時(shí) EDI 超純化水設(shè)備通過(guò)多樣化工藝組合,實(shí)現(xiàn)了從基礎(chǔ)應(yīng)用到高端定制的全覆蓋。用戶可根據(jù)行業(yè)特性、原水條件及預(yù)算需求,靈活選擇適配方案,在保障超純水水質(zhì)的同時(shí),兼顧節(jié)能降耗與成本控制。未來(lái),設(shè)備將持續(xù)融合 AI 預(yù)測(cè)性維護(hù)、低碳技術(shù)等創(chuàng)新元素,為中大型工業(yè)生產(chǎn)與科研實(shí)驗(yàn)提供更智能、更可靠的超純水解決方案。