2.5T 醫(yī)藥純化水設(shè)備 注射用水設(shè)備技術(shù)方案?
一、設(shè)備概述?
2.5T/h 醫(yī)藥純化水及注射用水設(shè)備專為醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)與高端實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì),滿足藥品生產(chǎn)、制劑配置、無菌實(shí)驗(yàn)等嚴(yán)苛場景需求。設(shè)備通過先進(jìn)工藝組合,可穩(wěn)定產(chǎn)出符合中國藥典(ChP)、美國藥典(USP)、歐洲藥典(EP)標(biāo)準(zhǔn)的純化水與注射用水。其中,純化水電阻率≥10 MΩ?cm(25℃)、總有機(jī)碳(TOC)<5 ppb、微生物<1 CFU/100 mL;注射用水內(nèi)毒素<0.25 EU/mL、細(xì)菌內(nèi)毒素檢測合格,pH 值控制在 5.0 - 7.0。設(shè)備采用模塊化集成架構(gòu)與智能化控制系統(tǒng),支持靈活產(chǎn)能擴(kuò)展,確保醫(yī)藥生產(chǎn)全流程用水安全、穩(wěn)定、合規(guī)。?
二、核心工藝解析?
(一)純化水制備工藝?
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預(yù)處理系統(tǒng):原水依次經(jīng)過多介質(zhì)過濾器(石英砂 + 無煙煤,濾速 15m/h)、活性炭過濾器(碘值≥1000mg/g)與軟化器(鈉型樹脂),去除懸浮物、余氯、有機(jī)物及硬度離子;終端配置 5μm 精密過濾器,防止顆粒污染物損傷后續(xù)膜元件。?
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雙級(jí)反滲透(RO)系統(tǒng):選用 6 支 DOW BW30-400IGD 低壓膜,采用 2:4 排列,一級(jí) RO 回收率 75%,二級(jí) RO 回收率 85%,產(chǎn)水電導(dǎo)率≤5μS/cm,有效截留 99% 以上的離子、微生物及有機(jī)物,為 EDI 單元提供優(yōu)質(zhì)進(jìn)水。?
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連續(xù)電去離子(EDI):搭載 3 組 Siemens Xcel+ EDI 模塊,在 20A/m² 電流密度下運(yùn)行,產(chǎn)水電阻率穩(wěn)定維持在≥15 MΩ?cm,硅含量<5 ppb,無需酸堿再生,實(shí)現(xiàn)高效、綠色脫鹽。?
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拋光混床:配備核級(jí) Purolite MN-500 混床樹脂,進(jìn)一步去除殘余離子與 TOC,確保純化水電阻率≥18.2 MΩ?cm,TOC<3 ppb,滿足高端醫(yī)藥實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)需求。?
(二)注射用水制備工藝?
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純化水預(yù)熱:純化水經(jīng)板式換熱器預(yù)熱至 70℃以上,抑制微生物滋生,為后續(xù)蒸餾提供適宜溫度。?
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多效蒸餾水機(jī):采用 316L 不銹鋼材質(zhì)多效蒸餾水機(jī),通過多效蒸發(fā) - 冷凝原理,有效去除熱原、內(nèi)毒素等污染物,產(chǎn)水內(nèi)毒素<0.25 EU/mL,符合注射用水標(biāo)準(zhǔn)。?
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循環(huán)保溫系統(tǒng):注射用水采用 70℃以上循環(huán)管路輸送,管道采用衛(wèi)生級(jí) 316L 不銹鋼材質(zhì),內(nèi)壁電拋光處理(Ra≤0.6μm),配置 0.22μm 除菌級(jí)過濾器,確保輸送過程無菌、無二次污染。?
三、后處理工藝強(qiáng)化?
(一)純化水后處理?
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UV 殺菌 + 超濾(UF):254nm 紫外線殺菌(劑量 40mJ/cm²)聯(lián)合 0.01μm UF 膜,滅活微生物并去除細(xì)菌內(nèi)毒素,保障純化水生物安全性。?
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終端過濾:配備 0.22μm 疏水性 PTFE 濾芯(Pall Supor-TF),每批次實(shí)驗(yàn)或累計(jì)流量 120L 后更換,確保用水點(diǎn)無菌。?
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氮封水箱:316L 不銹鋼內(nèi)襯 PE 水箱,配置 0.2μm 疏水呼吸器,氮?dú)饧兌?ge;99.99%,維持 0.03MPa 壓力,防止 CO?溶入與微生物污染。?
(二)注射用水后處理?
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在線監(jiān)測:實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度、電導(dǎo)率、pH 值、內(nèi)毒素等指標(biāo),異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警并切換至旁路。?
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定期消毒:采用純蒸汽對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行周期性滅菌(121℃,30min),確保注射用水系統(tǒng)持續(xù)符合藥典要求。?
四、工藝對(duì)比與選型建議?
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五、設(shè)備配置與技術(shù)參數(shù)?