一、沸騰干燥機概述:
沸騰制粒機又稱之為一步制粒機或頂噴制粒機,是一種將粉料總混成顆粒的設備,在制藥、食品、化工等行業(yè)應用廣泛。
二、沸騰干燥機工作原理
粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),熱氣流使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕粉末,使粉末凝成疏松小顆粒,熱氣流對其高效干燥,水分蒸發(fā),粉末不斷凝固,重復該過程,形成均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合、造粒、干燥三個工序。
結構組成
主要由主機、進風處理系統(tǒng)、排風除塵系統(tǒng)、二次除塵系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。其中,進風處理系統(tǒng)對空氣進行過濾、加熱;排風除塵系統(tǒng)用于排出廢氣和收集粉塵;噴霧系統(tǒng)將粘結劑溶液霧化噴入流化床;防爆系統(tǒng)確保設備安全運行。
三、沸騰制粒機設備特點
- 工藝集成:混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成,減少了工序間的物料轉移,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,也降低了交叉污染的風險。
- 改善性能:通過粉體造粒,能改善物料的流動性,減少粉塵飛揚,同時也能改善其溶解性能,使產(chǎn)品質量更優(yōu)。
- 操作安全:采用抗靜電濾布,設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,可有效保護人員和設備安全。
- 符合規(guī)范:設備無死角,裝卸料輕便快速、沖洗方便,符合“GMP”等相關規(guī)范,滿足藥品、食品等行業(yè)對生產(chǎn)設備的衛(wèi)生要求。
應用領域
- 醫(yī)藥行業(yè):用于制造壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒等,還可對顆粒、丸劑進行保護層制備,如著色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
- 食品行業(yè):可用于可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等的造粒,也可用于一些粉狀或顆粒狀食品原料的干燥。
- 其他行業(yè):在農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等領域,可用于相關粉狀物料的造粒和干燥。
四、沸騰制粒機技術參數(shù)
項目
|
單位
|
機型
|
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
|
原料容器
|
容量
|
L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
直徑
|
mm
|
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
生產(chǎn)能力
|
***小
|
kg/批
|
1.5
|
4
|
10
|
15
|
30
|
80
|
100
|
150
|
250
|
***大
|
kg/批
|
4.5
|
6
|
20
|
45
|
90
|
160
|
300
|
450
|
750
|
風機功率
|
kW
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
45
|
蒸汽
|
壓強
|
Mpa
|
0.3~0.6
|
耗量
|
kg/h
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
211
|
282
|
366
|
451
|
壓縮空氣
|
壓力
|
Mpa
|
0.6
|
耗量
|
m3/min
|
0.3
|
0.3
|
0.6
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
1.1
|
1.3
|
1.5
|
噪音
|
dB
|
風機隔離處理,噪音低于75分貝
|
溫度
|
℃
|
室溫~120℃范圍內(nèi)溫度可調(diào)
|
作業(yè)時間
|
min
|
隨物料特性而定45~90
|
物料收得率
|
%
|
≥99
|
主機重量
|
kg
|
500
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|