設(shè)備組成
提取罐：一般采用不銹鋼材質(zhì)，如SUS304，具有不同的容積規(guī)格，如50L、100L等。罐內(nèi)配備攪拌裝置、機(jī)械密封、放氣閥和投料口等，可在正壓、負(fù)壓狀態(tài)下工作，實現(xiàn)提取溫度控制及顯示、在線監(jiān)測等功能，側(cè)部可打開進(jìn)行清洗，出口有過濾網(wǎng)與過濾器，確保提取液的純凈度。
冷凝器：用于冷凝提取過程中產(chǎn)生的蒸汽，材質(zhì)多為不銹鋼，將濃縮時產(chǎn)生的溶劑蒸汽冷凝成液體，回流到提取罐中。
冷卻器：對冷凝后的液體進(jìn)一步冷卻，降低提取液的溫度，以便后續(xù)的分離和純化，同樣采用不銹鋼材質(zhì)。
分離器：如油水分離器，用于將提取液中的固體雜質(zhì)和液體進(jìn)行分離，也可用于回收芳香油和有機(jī)溶劑，確保提取液的純凈度。
濃縮罐：有效容積與提取罐相匹配，采用不銹鋼材質(zhì)，三層保溫，內(nèi)膽鏡面，配備真空表、溫度計、放氣閥等，用于對提取液進(jìn)行濃縮。
控制柜：通常采用PLC控制，觸摸屏操作，可動態(tài)顯示工藝流程，實現(xiàn)物料提取溫度、夾套溫度的控制與顯示，以及所有泵的啟動與停止，精確控制提取和濃縮溫度等參數(shù)。
其他附件：還包括電加熱器、真空泵、管道、閥門、過濾器、受液槽等，確保整個系統(tǒng)的順暢運行。
工作原理
提取原理：將藥材投入提取罐內(nèi)，加入適量的溶劑，如純凈水、乙醇等。通過蒸汽閥或電加熱器對提取罐進(jìn)行加熱，使藥材中的有效成分溶解于溶劑中，形成提取液。同時，可根據(jù)需要開啟攪拌裝置，加速藥材與溶劑的充分接觸，提高提取效率。
濃縮原理：提取完成后，將提取液抽入濃縮罐中。通過真空泵對濃縮罐進(jìn)行抽真空，降低罐內(nèi)壓力，使提取液在較低溫度下沸騰蒸發(fā)，溶劑蒸汽經(jīng)冷凝器冷卻后回流至提取罐或收集罐中，而提取液則得到濃縮。
功能特點
多種提取方式：適用于水提、醇提或溶劑提取等多種提取方法，還能進(jìn)行常壓提取、負(fù)壓提取、熱回流提取、低溫回流提取等多種工藝操作，滿足不同中藥的提取需求。
高效濃縮：可實現(xiàn)低溫濃縮，有效減少熱敏性成分的喪失，濃縮效率高，濃縮比可達(dá)1.1-1.4以上，溫度可在一定范圍內(nèi)自由控制。
溶劑回收：配備冷凝器和分離器等裝置，能夠?qū)μ崛『蜐饪s過程中使用的有機(jī)溶劑進(jìn)行回收，提高資源利用率，降低成本。
操作簡便：采用PLC控制和觸摸屏操作，自動化程度高，操作過程簡單、科學(xué)，可動態(tài)顯示工藝流程，方便操作人員進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控。
安全可靠：罐上配有安全減壓裝置，設(shè)備各部件材質(zhì)優(yōu)良，符合食品制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作，整個提取濃縮過程在封閉的流路中進(jìn)行，避免了“跑”“冒”“漏”等現(xiàn)象。
占地面積小：機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，僅需2-3㎡的空間，接上水和電就可使用，適合實驗室或小規(guī)模生產(chǎn)使用。
應(yīng)用場景
科研機(jī)構(gòu)與高校：用于中藥新藥研發(fā)、提取工藝優(yōu)化、有效成分分析等實驗研究，幫助科研人員深入了解中藥的藥效物質(zhì)基礎(chǔ)和作用機(jī)制。
制藥企業(yè)：適用于中小型制藥廠的小試及中試生產(chǎn)，為大規(guī)模生產(chǎn)提供工藝參數(shù)和技術(shù)支持，也可用于貴重藥品的提取濃縮，確保藥品質(zhì)量和產(chǎn)量。 醫(yī)院制劑室：可用于醫(yī)院自制中藥制劑的提取濃縮，滿足臨床用藥需求，提高醫(yī)院制劑的質(zhì)量和安全性。
會員服務(wù) 
供應(yīng)商參考報價：面議
