雙效濃縮器(HYNS-1000)

工作原理

熱能梯級(jí)利用：雙效濃縮器通過串聯(lián)兩個(gè)蒸發(fā)器，即 “一效” 和 “二效”，實(shí)現(xiàn)熱能的梯級(jí)利用。新鮮蒸汽進(jìn)入***效的加熱室，加熱管內(nèi)溶液至沸騰，產(chǎn)生一次蒸汽。濃縮后的溶液通過壓力差或泵送進(jìn)入第二效，***效的二次蒸汽作為熱源進(jìn)入第二效的加熱室，由于第二效操作壓力更低，溶液在較低溫度下即可沸騰，進(jìn)一步蒸發(fā)水分。

常見流程

順流（并流）：溶液與蒸汽同方向流動(dòng)，即從一效流向二效。其優(yōu)點(diǎn)是利用壓力差自然流動(dòng)，能耗低，且高濃度溶液在低溫的二效處理，可減少熱敏物質(zhì)分解。

逆流：溶液流向與蒸汽相反，從二效流向一效。這種流程適用于某些特定物料，可在一定程度上提高傳熱效率和濃縮效果。

平流：溶液分別進(jìn)入兩效，獨(dú)立完成蒸發(fā)，適用于易結(jié)晶或結(jié)垢的物料。

系統(tǒng)組成

主要部件

一效加熱室、一效蒸發(fā)室：對(duì)物料進(jìn)行初次加熱和蒸發(fā)，使物料中的水分在較高溫度和壓力下轉(zhuǎn)化為蒸汽。

二效加熱室、二效蒸發(fā)室：利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽作為熱源，對(duì)從一效過來的濃縮液進(jìn)一步加熱蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)熱能的二次利用。

冷凝器：用于冷卻末效產(chǎn)生的二次蒸汽，使其凝結(jié)成液體，便于收集或進(jìn)一步處理，同時(shí)維持系統(tǒng)的真空度。

汽液分離器：將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽和液體進(jìn)行分離，確保蒸汽中不帶液，提高蒸發(fā)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

冷卻器：對(duì)冷凝器中未完全冷卻的蒸汽或液體進(jìn)行進(jìn)一步冷卻，提高冷卻效果。

受液罐：用于收集冷凝后的液體，作為濃縮產(chǎn)品或中間產(chǎn)物進(jìn)行后續(xù)處理。

輔助部件

加熱裝置：為一效加熱室提供新鮮蒸汽，通常由蒸汽鍋爐或其他蒸汽源提供。

真空系統(tǒng)：維持第二效及整個(gè)系統(tǒng)的低壓環(huán)境，降低溶液沸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)，保護(hù)熱敏性物料的成分。

攪拌裝置：安裝在蒸發(fā)室或濃縮罐內(nèi)，使物料均勻受熱，防止局部過熱和結(jié)焦，同時(shí)加快蒸發(fā)速度。

溫度傳感器、液位計(jì)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各效加熱室、蒸發(fā)室的溫度和液位，為操作人員提供數(shù)據(jù)參考，以便及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品特點(diǎn)

節(jié)能高效：通過雙效蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用，既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低 50% 左右。

低溫蒸發(fā)：采用真空負(fù)壓方式，使物料在較低溫度下就能沸騰蒸發(fā)，適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的濃縮，能有效減少熱敏性成分的破壞。

蒸發(fā)速度快：外加熱自然循環(huán)的方式，使物料循環(huán)量大，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可提高生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品質(zhì)量高：液料在全密封中無泡沫濃縮，減少了物料與外界環(huán)境的接觸，避免了污染，濃縮出來的藥液具有無污染、藥味濃等特點(diǎn)。

操作簡(jiǎn)便：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)和清洗。同時(shí)，可配備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)濃縮過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和參數(shù)調(diào)節(jié)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。

應(yīng)用領(lǐng)域

制藥行業(yè)：用于中藥提取液、西藥溶液、口服液等的濃縮，可在低溫下有效保留藥物的活性成分，提高藥品質(zhì)量。

食品飲料行業(yè)：適用于果汁、糖漿、葡萄糖、釀酒、淀粉、乳品、味精等的濃縮加工，能夠保持食品的原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分。

化工行業(yè)：可用于化工原料、有機(jī)溶劑等的濃縮、蒸餾和回收，提高資源利用率，降低生產(chǎn)成本。