結(jié)構(gòu)組成
鍋體:由內(nèi)外兩層組成,通常內(nèi)層采用耐酸耐熱的奧氏體不銹鋼,如 SUS304 或 SUS316L,具有良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性,與物料接觸部分光滑,不易粘料,便于清洗;外層一般為碳鋼或不銹鋼材質(zhì),起到保護(hù)和支撐作用。
支架:可傾式夾層鍋的支架通常為槽鋼支架式,用于支撐鍋體,并使鍋體能夠?qū)崿F(xiàn)傾斜功能,方便出料。
加熱裝置:根據(jù)不同的加熱方式,有多種形式。電加熱型的夾層內(nèi)裝有電熱棒、電熱偶及導(dǎo)熱油,以 380V 電力為熱源,通過電控箱控制,可實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制;蒸汽加熱型則通過通入一定壓力的蒸汽來加熱夾層中的水或?qū)嵊?,從而為鍋體提供熱量;燃?xì)饧訜嵝屠锰烊粴?、液化氣等燃料燃燒產(chǎn)生熱量。
攪拌裝置:部分可傾式夾層鍋配有攪拌裝置,由攪拌軸、攪拌刮板等組成。攪拌方式多樣,如傾斜傳動、變頻調(diào)速等,可使物料在鍋內(nèi)充分混合、受熱均勻,避免局部過熱或粘鍋現(xiàn)象。
控制部件:包括壓力表、安全閥、溫度計、電控箱等。壓力表和安全閥用于監(jiān)測和控制鍋內(nèi)壓力,確保設(shè)備安全運(yùn)行;溫度計可實(shí)時顯示鍋內(nèi)溫度,方便操作人員根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整;電控箱則集成了各種控制按鈕和儀表,實(shí)現(xiàn)對加熱、攪拌、傾斜等功能的集中控制。
工作原理
可傾式夾層鍋的加熱原理基于物理學(xué)的傳熱原理,夾層中的水或?qū)嵊湍軌蛭胀獠繜嵩吹臒崃浚ㄟ^熱量傳遞使內(nèi)層受熱,從而使鍋內(nèi)的食材變熟或變熱。當(dāng)熱源傳導(dǎo)到鍋底時,由于不銹鋼的導(dǎo)熱性能較差,在被加熱的內(nèi)層鍋底熱量積累時,因夾層水或?qū)嵊偷膬崮芰?,它們通過熱量傳遞始終保持在一定的溫度,使得內(nèi)層鍋底的溫度逐漸升高并傳遞到鍋內(nèi)的食材中。而鍋面上的食材不僅通過內(nèi)層的導(dǎo)熱性質(zhì)而受熱,還能夠通過蒸汽的傳導(dǎo)和熱風(fēng)的傳遞來受熱,從而實(shí)現(xiàn)全面加熱。
特點(diǎn)
加熱高效均勻:具有較大的受熱面積,熱效率高,能夠使鍋內(nèi)物料快速、均勻地受熱,縮短加工時間,提高生產(chǎn)效率。液體物料沸騰時間短,加熱溫度容易控制,可根據(jù)不同的工藝要求精準(zhǔn)調(diào)節(jié)溫度。
操作簡便安全:設(shè)備的操作相對簡單,集成電路控制面板一鍵啟動,即使是沒有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的操作人員也能快速上手。同時,鍋內(nèi)層鍋體采用耐酸耐熱的不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥等安全裝置,外型美觀、安裝方便,確保了設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。
多功能用途廣:可傾式夾層鍋用途廣泛,可用于火鍋底料、果醬、鹵制、熬湯、煮粥、炒菜等食品物料的加工,也適用于制藥、化工、輕工等行業(yè)對料液的煎熬和濃縮。還可配備自動出料系統(tǒng),降低勞動力成本,提高生產(chǎn)效率。
可傾式設(shè)計方便出料:鍋體可作 180° 以內(nèi)的轉(zhuǎn)動,在物料蒸煮、炒制等加工完成后,可通過手動或自動方式將鍋體傾斜至合適角度,使鍋內(nèi)物料順利傾倒至指定容器內(nèi),無需人工費(fèi)力搬運(yùn)或舀取,方便快捷,減少了物料殘留,提高了出料效率。
應(yīng)用領(lǐng)域
食品加工行業(yè):廣泛應(yīng)用于糖果、糕點(diǎn)、飲料、果汁、果醬、蜜餞、乳品、罐頭等食品的加工過程,可用于物料的融化、消毒、加熱、熱燙、預(yù)煮、配制、熬制、蒸煮、殺菌、調(diào)配與濃縮等操作。同時,也是大型賓館、飯店、酒店、招待所、餐廳、工礦企業(yè)、機(jī)關(guān)、大專院校食堂等場所煮粥、熬湯、煮餃子、燒菜、燉肉等烹飪工作的常用設(shè)備。
制藥行業(yè):可用于制藥過程中的藥液煎熬、濃縮、配制等工藝,符合 GMP 要求,能夠保證藥品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的衛(wèi)生安全。
化工行業(yè):適用于化工原料的加熱、攪拌、混合、濃縮等工藝操作,可滿足不同化工產(chǎn)品的生產(chǎn)需求