管鏈輸送機是一種用于輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可水平、傾斜和垂直組合輸送。以下是其詳細說明：
一、工作原理
在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運動。水平輸送時，物料顆粒受鏈片推力，當(dāng)料層間內(nèi)摩擦力大于物料與管壁外摩擦力時，物料隨鏈片向前運動形成穩(wěn)定料流；垂直輸送時，鏈片向上推物料，下部給料阻止上部物料下滑產(chǎn)生橫向側(cè)壓力，增強物料內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時，物料隨鏈片向上輸送形成連續(xù)料流。
二、結(jié)構(gòu)特點
結(jié)構(gòu)緊湊：占用空間小，能三維改變輸送方向，可在窄小及不規(guī)則空間使用。
全封閉輸送：物料在進口到出口法蘭間處于密閉狀態(tài)，無粉塵溢漏，出口無需除塵器，輸送時可充裝氣體，避免粉塵泄漏和環(huán)境污染。
物料破損少：物料沿管子平滑輸送，內(nèi)部運動少，彎道輸送緩慢，物料顆粒碎屑少。
三、性能優(yōu)勢
1：輸送能力大：可根據(jù)需求非標(biāo)定制，滿足不同輸送量要求。
2：能耗低：輸送鏈板與輸送管道點接觸，摩擦力小，功耗低，運行成本經(jīng)濟。
3：布置靈活：能根據(jù)用戶現(xiàn)場空間要求，單獨應(yīng)用于水平、傾斜或垂直提升場合，可設(shè)置多個進料口和出料口。
4：維護成本低：內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單可靠，運動部件在密閉空間內(nèi)運行，故障率低，維修率低。
四、技術(shù)規(guī)范要求
1：管鏈輸送機須是高效、節(jié)能、低噪音且技術(shù)先進、性能穩(wěn)定、成熟可靠，更要具有較高的靈活性，既能夠滿足正常運行方式的需要，也能適應(yīng)啟停與變負荷的復(fù)雜使用情況要求。
2：輸送機必須有良好密封性保證粉粒體不滲露。
3：軸承要使用油脂潤滑，便于日常維護保養(yǎng)。
4：有噸袋拆包站可配備破塊器和除塵設(shè)備。
5：垂直管鏈設(shè)置雙觀察窗，便于觀察。
6：盤片管鏈輸送機回程管道配備檢修口。
7：水平管鏈卸料口均采用旋轉(zhuǎn)卸料口。
五、使用說明
開機前準(zhǔn)備
1：檢查設(shè)備：查看管道有無裂縫、破損，鏈條有無松動、磨損，刮板是否牢固且無變形，各連接部位螺栓有無松動。
2：清理管道：清除管道內(nèi)雜物、積料，避免開機后堵塞或影響輸送。
3：潤滑部件：對鏈條、軸承等需潤滑的部件，按規(guī)定添加潤滑劑，保證潤滑良好，減少磨損。
4：檢查電氣系統(tǒng)：確認電機、控制柜等電氣設(shè)備接線牢固，無漏電、短路，各儀表、指示燈顯示正常，設(shè)定好電機參數(shù)。
5：確認輸送線路：檢查進料口、出料口通暢，輸送線路無阻礙，相關(guān)閥門開啟或關(guān)閉狀態(tài)正確。
開機操作
1：點動啟動：合上電源開關(guān)，點動啟動按鈕，觀察設(shè)備有無異常聲響、振動，各部件運轉(zhuǎn)是否正常，若有異常立即停機檢查。
2：空載運行：點動無問題后，空載運行3-5分鐘，檢查電機電流、溫度，鏈條運行速度是否平穩(wěn)，各部件配合是否正常。
3：進料輸送：空載運行正常后，緩慢開啟進料裝置，讓物料均勻進入管鏈機，注意進料量不能超過設(shè)備額定輸送量。
運行中的注意事項
4：監(jiān)控運行狀態(tài)：時刻觀察設(shè)備運行情況，聽有無異常聲音，看鏈條、刮板運行是否平穩(wěn)，有無跑偏、跳齒，管道有無漏料。
5：關(guān)注物料輸送：檢查物料輸送是否順暢，有無堵塞、堆積，若有堵塞及時停機清理。同時根據(jù)物料特性和輸送情況，適時調(diào)整進料量和輸送速度。
6：監(jiān)測設(shè)備參數(shù)：留意電機電流、溫度，減速機溫度、油位等參數(shù)，若參數(shù)超出正常范圍，及時停機檢查原因。
7：安全操作：運行中嚴(yán)禁打開防護裝置，身體任何部位不得接觸運轉(zhuǎn)部件，清理或檢修時必須先停機并切斷電源，掛好警示牌。
停機操作
1：停止進料：先關(guān)閉進料裝置，讓管鏈機將管道內(nèi)物料輸送完。
2：空載停機：物料輸送完后，按下停機按鈕，使設(shè)備空載停止運行。
3：切斷電源：關(guān)閉控制柜電源開關(guān)，切斷設(shè)備電源。
4：清理設(shè)備：停機后及時清理設(shè)備表面灰塵、物料，對管道、進料口、出料口等部位殘留物料進行清除，防止結(jié)塊、腐蝕。
會員服務(wù) 
供應(yīng)商參考報價：面議
