1.材料制備：用于鋰離子電池正極、負(fù)極材料以及電解液等的制備。提供高溫、高壓的環(huán)境，促進(jìn)反應(yīng)物的混合和化學(xué)反應(yīng)，使得材料具備優(yōu)異的電化學(xué)性能。 2.晶體生長：用于鋰離子電池材料的晶體生長，調(diào)節(jié)反應(yīng)的溫度和壓力，控制晶體生長過程中的條件并提供合適的環(huán)境，使得材料獲得良好的結(jié)晶質(zhì)量和晶體形態(tài)。
3.電池裝配：用于在手套箱內(nèi)進(jìn)行電池的組裝和測試，在反應(yīng)釜中組裝電池，并進(jìn)行電化學(xué)性能測試，評(píng)估電池的性能和循環(huán)壽命等。
控制：
1.溫度控制：具備溫度控制系統(tǒng)，提供穩(wěn)定的高溫環(huán)境。通過加熱和冷卻裝置，可以精確控制反應(yīng)釜中的溫度，滿足不同材料制備過程中的溫度。
2.壓力控制：通過調(diào)節(jié)釜內(nèi)氣體或液體的壓力來實(shí)現(xiàn)壓力控制。在特定實(shí)驗(yàn)過程中，通過增加或降低壓力，可以促進(jìn)反應(yīng)物的混合和化學(xué)反應(yīng)，提高材料的性能。
3.四電極設(shè)計(jì)：采用四電極設(shè)計(jì)，即正極、負(fù)極、參比電極和工作電極。反應(yīng)釜中進(jìn)行電化學(xué)測試和循環(huán)，評(píng)估電池材料的性能和穩(wěn)定性。
4.電化學(xué)測試：通過電化學(xué)電極對(duì)目標(biāo)的正負(fù)極材料的腐蝕性進(jìn)行測試
由主體、器蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成
在線pH自動(dòng)控制系統(tǒng)：控制范圍：0～14 PH，分辨率：0.01 PH，泵頭速度：0.1～300轉(zhuǎn)/分無極調(diào)速，攪拌速率可調(diào)：600~3000r/min可加裝28000轉(zhuǎn)/min，納米乳化混合反應(yīng)系統(tǒng)共沉淀反應(yīng)釜應(yīng)具備較強(qiáng)的反應(yīng)條件控制能力。反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、溶液濃度等參數(shù)的控制是影響產(chǎn)物質(zhì)量和合成效率的關(guān)鍵因素。因此，共沉淀反應(yīng)釜應(yīng)具備的溫度控制系統(tǒng)和自動(dòng)化的反應(yīng)時(shí)間控制系統(tǒng)，以確保反應(yīng)條件的穩(wěn)定和可控性。其次，共沉淀反應(yīng)釜應(yīng)具備較好的混合均勻性。在反應(yīng)過程中，原料的混合均勻性直接影響著反應(yīng)產(chǎn)物的均一性和純度。 因此，共沉淀反應(yīng)釜應(yīng)具備高效的混合裝置和合理的流動(dòng)設(shè)計(jì)，以原料混合的均勻性和反應(yīng)產(chǎn)物的純度。共沉淀反應(yīng)釜應(yīng)具備良好的操作性和安全性。反應(yīng)釜的尺寸、形狀、材料和配件等方面的設(shè)計(jì)應(yīng)符合操作人員的使用習(xí)慣和安全標(biāo)準(zhǔn)，以確保操作的安全和便捷。
會(huì)員服務(wù) 
供應(yīng)商參考報(bào)價(jià)：￥200000
