1.工作原理
空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風機從下部導入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。
2.性能特點
◎流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
◎料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
◎采用翻傾卸粒,方便迅速徹底,亦可按要求設(shè)計自動進出料系統(tǒng)。
◎密封負壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡便,清洗方便。
◎干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時間一般在20-30分鐘,視物料而定。
3.適應物料
◎機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
◎醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
◎大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
◎魔芋等干燥時體積變化的物料。
4.技術(shù)規(guī)格
項目
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機型
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投料(kg)
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60
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100
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120
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150
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200
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300
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500
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風機功率(kw)
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7.5
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11
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15
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18.5
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22
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30
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45
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攪拌功率(kw)
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0.55
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1.1
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1.1
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1.1
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1.1
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1.5
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2.2
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攪拌轉(zhuǎn)速(rpm)
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8~11
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蒸汽耗量(kg/h)
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141
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170
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170
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240
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282
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366
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451
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操作時間(min)
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15-30(根據(jù)物料特性修定)
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主機高度
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2700
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2900
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2900
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2900
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2900
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3300
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3500
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5.維護與保養(yǎng)
①每班開機前須檢查各緊固件是否松動。
②運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應停機檢查,待故障排除后方可繼續(xù)投入運行,
③每次停機時,應按以下順序:先關(guān)加熱器,再停引風機,后停攪拌,以防止加熱器損壞(這指電加熱器,如用蒸汽加熱器則沒有關(guān)系)。
④改變物料品種時,必須把容器徹底清洗干凈,還需把布袋清洗、晾干方可使用,并可通入熱風進行烘干。
⑤每個運轉(zhuǎn)部件,特別是攪拌器應按常規(guī)進行添加油脂或更換,保證潤滑效果,延長使用壽命。
⑥風機、減速機等相關(guān)部件及維護,詳見相關(guān)的使用說明書。