中藥浸膏干燥設(shè)備 脈動(dòng)式真空干燥機(jī)

脈動(dòng)真空

智能制造 低溫干燥系統(tǒng)為降低農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)后損失，提高農(nóng)業(yè)種植效益，提升農(nóng)產(chǎn)品附加值開發(fā)與智造的先進(jìn)設(shè)備，主要應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品深加工領(lǐng)域洋蔥、大蒜、蘆薈、仙人掌、蘋果、桑葚、獼猴桃、紅棗、鳳梨、石斛等農(nóng)產(chǎn)品深加工中絕大多數(shù)的天然植物；如洋蔥片、大蒜片、桑葚干果、蘋果片、紅棗片等果蔬干品，也可以用于蘆薈、仙人掌等產(chǎn)品干燥后制粉，動(dòng)物類畜禽產(chǎn)品的干化處理，干燥等；

控品質(zhì)、增效益、降成本

較大限度的保持其原有的色、香、味等固有的營(yíng)養(yǎng)成份；

防止微生物在物料成品中繁殖；

避免植物活性肽下降，提高產(chǎn)成品品質(zhì)；

基本保持其外觀質(zhì)量，提高產(chǎn)成品賣相；

減少農(nóng)產(chǎn)品物料的重量與體積，以便于保質(zhì)儲(chǔ)存及長(zhǎng)途運(yùn)輸；

避免色素褐變、脂肪氧化，提高產(chǎn)成品可溶性能力.

常溫～60℃ 可任意調(diào)節(jié)設(shè)定；

波段式曲線干燥，產(chǎn)成品品質(zhì)更穩(wěn)定；

批次管理，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制；

全面的質(zhì)量溯源系統(tǒng)，提升客戶購(gòu)買欲望，提升產(chǎn)品銷量；

質(zhì)量缺陷分析功能，可有效正向促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量；

產(chǎn)品概述
脈動(dòng)真空干燥機(jī)利用真空系統(tǒng)抽氣抽濕，使內(nèi)腔形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快干燥的速度。脈沖式真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)真空類干燥設(shè)備，物料裝在烘盤內(nèi)放置方形真空干燥機(jī)內(nèi)部的層板上，層板內(nèi)通入熱媒，熱媒的熱量通過(guò)烘盤傳遞給物料而干燥。該設(shè)備由烘盤、托架層板、箱體、真空系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、脈沖次泡系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、閥門管道組成。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、大大提高干燥效率，縮短干燥時(shí)間75%以上
2、相比干燥箱節(jié)能200%以上
3、同樣產(chǎn)能下需求設(shè)備更少，節(jié)約廠房位置。
4、產(chǎn)品均勻性更好，干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)和顏色更好
5、干燥后的成品呈蜂窩狀
6、高壓氣體脈沖次泡工藝

干燥數(shù)據(jù)解析
1、平板水溫60℃；烘箱真空度4000PA--8000pa
2、4000PA-8000PA   水的沸點(diǎn)在28--41℃
3、水的汽化潛熱值為 2432.2--2402.3kj/kg
4、48盤水泵2.2kw離心泵  流量11700L  揚(yáng)程28M
5、烘盤尺寸：550*420mm高60mm，裝料20-25mm。物料比重1.3左右，固含量25-40%及每盤干燥后物料1.5-2.4kg 水的含量3.6-4.5kg
6、48盤產(chǎn)量在72-115.2kg  蒸發(fā)水172-216kg
7 、平板含水不超過(guò)加熱水箱1/3
48盤平板含水18L/塊及總含水 144L；水箱440L  20℃加熱至80℃需110880kj要想預(yù)熱在1h  至少要30.8kw
8、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)
48盤：每小時(shí)蒸發(fā)量：216kg*5h=43.2kg/h
汽化潛熱：43.2kg/h*2432.2kj/kg=105071kj/h及29.2kw
熱媒：11000KG*60%*4.2KJ/KG·℃=27720kj/℃
熱媒下降3.8℃，平板均勻性滿足±3℃
加熱功率應(yīng)為36kw
48盤   空間3.2立方米   真空機(jī)組150L/s
在4000pa下水蒸氣密度0.024kg/m³。每小時(shí)需要抽取
1800m³的水蒸氣 真空機(jī)組要想滿足抽取速率的需求須加冷凝器減小真空機(jī)組的負(fù)荷；水冷機(jī)制冷量至少為36kw及10p水流量5m³/h 出水溫度5-30℃冷媒只需升溫5℃。冷凝器散熱面積3m²