從工藝角度上可分為以下膏藥機(jī)械機(jī)型,這幾種膏藥機(jī)機(jī)型共同組成一條膏藥機(jī)生產(chǎn)線。具體如下:
1:膏藥加工的道工藝設(shè)備叫做膏藥攪拌罐,這是一種初級(jí)膏藥機(jī),第二道工藝設(shè)備叫做膏藥涂布機(jī),這是常見(jiàn)的膏藥機(jī),第三道工藝設(shè)備叫做膏藥成型機(jī),第四道工藝設(shè)備叫做膏藥打孔機(jī),其間還有液體膏藥制作的膏藥灌裝機(jī)。
1道工藝用膏藥攪拌缺罐,負(fù)責(zé)膏藥膠或膏藥基質(zhì),膏藥原材料和藥粉的攪拌,并達(dá)到均勻效果,粘度也要合適,第二道工藝用膏藥涂布機(jī)負(fù)責(zé)把攪拌好的含有的混合物均勻地涂在膏藥布上,第三道工藝是把從膏藥涂布機(jī)上涂好藥的膏藥片切成一塊一塊的,用得是膏藥成型機(jī),第四道工藝是把已成型膏藥貼打一些孔,增加膏藥膏中藥的滲透功能。
如上幾種不同功能的膏藥機(jī)機(jī)型共同組成一條膏藥機(jī)生產(chǎn)線。 也有的大型膏藥機(jī)在一臺(tái)機(jī)器上就可實(shí)現(xiàn)上述的攪拌,成型,涂布,打孔,灌裝的功能。
從機(jī)型上分,有大型,中型,小型之分,大型,中型用于藥廠,小型膏機(jī)于家庭和。
從膏藥機(jī)結(jié)構(gòu)上又分為:全自動(dòng),半自動(dòng),手工膏藥機(jī)。
全自動(dòng)膏藥機(jī)有復(fù)雜的傳統(tǒng)裝置和電路系統(tǒng),程控系統(tǒng),半自動(dòng)膏藥機(jī)是單純的機(jī)械裝置和動(dòng)力系統(tǒng),小型膏藥機(jī)只是家庭小作坊使用的簡(jiǎn)單實(shí)用的膏藥機(jī)械,有時(shí)也稱手工膏藥機(jī)。
下面是小型膏藥機(jī)的具體介紹:
膏藥機(jī)主要適用于中醫(yī)診所和膏藥加工量不大的生產(chǎn)者。機(jī)器的特點(diǎn)是靈活性大,可根據(jù)不同的客戶需求制成不同大小和形狀的膏藥,重量可任意設(shè)定。操作方法是把需要膏藥的克重輸入后,把膏藥布放在稱重平臺(tái)上,機(jī)器就根據(jù)設(shè)定的重量自動(dòng)出藥,到克重自動(dòng)關(guān)閉,關(guān)閉后將膏藥在成型機(jī)下成型即可。這樣可以反復(fù)操作,料桶裝有加熱和自動(dòng)控溫裝置,可根據(jù)不同膏藥的性能設(shè)定溫度,恒溫控制。占地面積小,左邊是出藥稱重裝置右方是成形壓平裝置,操作簡(jiǎn)單,一機(jī)一人。
結(jié)構(gòu)及工作原理
機(jī)器由藥桶、電加熱器、小型空壓機(jī)、出藥控制電機(jī)閥門、溫度控制電路、時(shí)間控制電路、成型氣動(dòng)控制等組成。膏藥機(jī)的大優(yōu)點(diǎn)在于解決了膏藥劑量不準(zhǔn)的問(wèn)題。為確保劑量準(zhǔn)確,該機(jī)采用了恒溫方法,由溫度控制器來(lái)控制電熱藥桶的溫度,并根據(jù)需要調(diào)節(jié)其溫度值,調(diào)節(jié)范圍為常溫至100℃內(nèi)。只有溫度參數(shù)穩(wěn)定的條件下,相同時(shí)間內(nèi),其出藥量才能基本一致。為此設(shè)計(jì)了時(shí)間控制電路,以時(shí)間控制的方法,間接地達(dá)到控制劑量的目的。
技術(shù)參數(shù)
時(shí)間控制器:0.1~9.9s
可調(diào)溫度控制器:室溫一100℃
可調(diào)醫(yī)用無(wú)油空壓機(jī):22OV/180W,工作壓力0.1Npa
電加熱器:220V/1000W
使用方法
接通電源,將熬制好的倒入桶內(nèi),按下加熱開(kāi)關(guān),設(shè)置好溫度,[一般灘涂的溫度在70°左右就可以了].桶內(nèi)開(kāi)始加熱,到設(shè)定溫度后。旋轉(zhuǎn)工作開(kāi)關(guān),出嘴下放好藥布,踏腳踏開(kāi)關(guān),生產(chǎn)開(kāi)始。剛開(kāi)始時(shí),用天平抽樣檢測(cè)劑量,根據(jù)劑量變化趨勢(shì),增減預(yù)置時(shí)間使劑量準(zhǔn)確。該機(jī)已使用3年多,性能穩(wěn)定,劑量準(zhǔn)確,誤差不超過(guò)±3%,尤其是操作簡(jiǎn)便,省時(shí)省力,提高了工作效率,每小時(shí)生產(chǎn)1200貼左右,可滿足一般中小制劑室的需要。