[新品] 蛋***制粒機 造粒機

制粒原理？

　　一步造粒機是將密閉容器中的材料在混合，造粒，煮沸干燥的時間內完成，通常稱為在封閉容器中制備三個步驟，一次完成，稱為一步制粒。一步造粒機是國外的產品，自從中國引進初期開始使用制藥廠30年左右開始，到90年代初開始量產，這種設備一般都是用到新的“GMP”標準廠。因為一步式造粒機是一臺三合一機器，它將三個過程參數(shù)組合成一個，所以開始時很難操作這臺機器。特別是小廠技術相對薄弱，操作困難。一步造粒機也是如此，只要原來的造?；诟淖兲幏?，從實驗開始。工藝參數(shù)成熟，然后開始放樣，直到車間批量生產

制粒的目的？

①改善流動性。一般顆粒狀比粉末狀粒徑大，每個粒子周圍可接觸的粒子數(shù)目少，因而黏附性、凝集性大為減弱，從而大大改善物料的流動性，物料雖然是固體，但可使其具備與液體一樣定量處理的可能。

②防止各成分的離析?；旌衔锔鞒煞值牧６取⒚芏却嬖诓町悤r容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象，混合后制?；蛑屏：蠡旌峡捎行Х乐闺x析。

③防止粉塵飛揚及器壁上的黏附。粉末的粉塵飛揚及黏附性嚴重，制粒后可防止環(huán)境污染與原料的損失，有利于GMP的管理。

④調整堆積密度，改善溶解性能。

⑤改善片劑生產中壓力的均勻傳遞。

⑥便于服用，攜帶方便，提高商品價值等。

制粒的分類？

在醫(yī)藥生產中廣泛應用的制粒方法可以分為三大類

1、濕法制粒、

2、干法制粒、

3、噴霧制粒，

4、其中濕法制粒應用***為廣泛。此外，還有一種新型制粒法――液相中晶析制粒法。

FL系列沸騰制粒干燥機

一、工作原理：

沸騰制粒機又稱一步造粒機，它是利用粘合劑的粘結作用，固體粉末間相互架橋、團聚，從而逐漸形成顆粒。

將制粒用粉末物料放入流化床內，冷空氣經過濾器進入，由加熱器升溫，冷風溫度升至工藝溫度后，進入流化床內，使粉末呈流化狀循環(huán)流動，同時噴入霧狀粘合劑濕潤容器內的粉末，使粉末凝聚成疏松的小顆粒，成粒的同時，水份不斷蒸發(fā)，并由熱空氣帶走。

二、設備優(yōu)點：

1、在主機底部設有排污裝置，能快速排盡清洗機器時的積水

2、在同一容器內完成混合--制粒--干燥，減少了工藝，符合GMP規(guī)范；

3、在閉密容器內操作，無粉塵飛揚，改善操作環(huán)境；

4、濾袋采用抗靜電三防工業(yè)濾料，設備操作安全；

5、粘結劑霧化器采用多流體噴***，霧化均勻，成品合格率高；

6、采用圓形容器，設備無死角，裝卸輕便，沖洗方便；

7、采用氣缸頂升式密封，密封可靠，操作簡單；

8、整機密封性好，負壓操作，更符合“GMP”規(guī)范。

9、整臺設備易操作、易拆卸、易清洗。

三、設備應用

制藥工業(yè)的造粒：片劑造粒、沖劑造粒、膠囊劑造粒。

食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。

其他行業(yè)的造粒：農藥、飼料、化肥、污水處理、顏料染料化工等。

粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。

包衣：顆粒、丸制保護層、被色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。