工作原理
將需提取藥材投入提取罐內(nèi)，加入一定比例的溶媒，如純凈水、乙醇等。通過(guò)電加熱方式對(duì)提取罐進(jìn)行加熱，使藥材中的可溶性成分溶解于溶媒中。提取溫度可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。提取結(jié)束后，將液體抽入濃縮罐進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)，通過(guò)電加熱使溶液蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器與冷卻器變成冷凝液，回流至提取罐做新溶劑加入藥里，形成新溶劑回流提取，直至完全溶出。濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮成需要的比重藥膏。
產(chǎn)品特征
功能多樣：可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動(dòng)物內(nèi)臟提取、分次提取、熱（溫）回流提取等多種提取要求。
提取液處理全面：可濃縮、可收膏，有機(jī)溶媒可回收。
低溫提取保護(hù)成分：采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。
攪拌加速析出：提取罐內(nèi)配有雙級(jí)攪拌，使體積較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。
濃縮系統(tǒng)優(yōu)化：在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品***終比重可達(dá)到 1.4，且排料暢通。
蒸發(fā)速度快：采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá) 1.3，液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮。
自動(dòng)化程度高：具有較高的自動(dòng)化控制程度，操作方便、數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠。
運(yùn)行靈活：提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作，也可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，提高了設(shè)備的運(yùn)作合理性。
酒精回收能力強(qiáng)：回收能力大，采用真空濃縮流程，比老型同類(lèi)設(shè)備提高生產(chǎn)率 5 - 10 倍，降低成本 30%，具有投資小、回收效益高的特點(diǎn)。
外觀與布局合理：設(shè)備配備合理、緊湊，外型小巧美觀，加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理，符合實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)車(chē)間的使用要求，便于操作、維護(hù)。
可提取精油：配有油水分離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。
材質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)：濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了 304 材料制造，加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管，符合國(guó)家藥品監(jiān)督管理局關(guān)于《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中有關(guān)設(shè)備條文的要求及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及有機(jī)溶劑的回收等多種工藝，主要用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線，也可用于醫(yī)院、藥廠等進(jìn)行新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮等。
會(huì)員服務(wù) 
供應(yīng)商參考報(bào)價(jià)：面議
