1、本設(shè)備主要由提取罐,外循環(huán)單效濃縮器及其他附屬設(shè)備組成,結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,集提取、濃縮、溶劑回收于一體。
2、設(shè)備功能齊全,適用于水提和醇提,能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)性油,配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱,操作方便,可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮,常溫提取常溫濃縮,低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
3、油水分離器由2個玻璃筒組成,使油水分離時間更長,分離效果更好,采用玻璃材質(zhì),便于觀察。
4、提取的同時,采用高位自流方式進(jìn)行濃縮,蒸發(fā)的蒸餾水回到提取罐內(nèi)繼續(xù)提取,整個回流你的過程約4-6個小時,減少蒸汽、容積損耗,縮短操作時間。
5、回收到的高濃度溶劑,直接到酒精配制罐,給醇沉罐或提取罐當(dāng)溶劑使用,稀濃度溶劑則到稀酒精儲罐,溶劑排放由控制箱控制,使其達(dá)到自動放液,減少勞動量,提高溶劑利用率。
6、全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少了環(huán)境污染,又消除了重金屬及細(xì)菌的慎入,完全符合GMP要求。
本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設(shè)備能使提取效果更佳、時間短、藥液含量高。本設(shè)備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌,同時本設(shè)備選材優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
二、現(xiàn)貨熱銷 實驗型提取罐 動態(tài)提取罐 精油提取罐設(shè)備原理
將藥材投入提取罐內(nèi),加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝要求)。開啟提取罐加熱系統(tǒng),使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后,用抽濾管將三分之一的提取液抽入。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水,開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
三、現(xiàn)貨熱銷 實驗型提取罐 動態(tài)提取罐 精油提取罐設(shè)備特點
1.全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
2.根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。
3.熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
4.適用于水提或醇提,可回收乙醇,可具醇沉,滲漉,溫浸,冷浸等功能。
5.取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。
6.如增加電腦顯控,濃縮溫度可自由設(shè)定在55℃-80℃。
7.我們的設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%。