設(shè)備組成
提取罐:容積為 50L,采用不銹鋼 SUS304 材質(zhì),具有三層保溫結(jié)構(gòu),內(nèi)膽鏡面拋光,配備攪拌裝置、機(jī)械密封、放氣閥和投料口,可在正壓、負(fù)壓狀態(tài)下工作,能夠使藥材與溶劑充分接觸,提高提取效率。
冷凝器:用于冷凝提取過程中產(chǎn)生的蒸汽,材質(zhì)為不銹鋼 SUS304,將蒸汽轉(zhuǎn)化為液態(tài),便于后續(xù)處理,減少溶劑和有效成分的損失。
冷卻器:對冷凝后的液體進(jìn)行進(jìn)一步冷卻,同樣采用不銹鋼 SUS304 材質(zhì),確保液體溫度符合工藝要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
油水分離器:采用不銹鋼 SUS304 材質(zhì),用于回收芳香油和有機(jī)溶劑,通過密度差等原理將油、水和溶劑分離,實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。
濃縮罐:有效容積 50L,三層保溫,內(nèi)膽鏡面,配備真空表、溫度計、放氣閥等,用于對提取液進(jìn)行濃縮,可精確控制濃縮過程中的溫度、真空度等參數(shù),提高濃縮效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
控制柜:PLC 控制,觸摸屏操作,動態(tài)顯示工藝流程,可方便地設(shè)定和調(diào)整提取和濃縮溫度、時間、攪拌速度等參數(shù),具有操作簡便直觀、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
電加熱器:無需外部加熱源,提取罐和濃縮罐均配備電加熱器,加熱功率根據(jù)具體型號而定,能夠提供穩(wěn)定的熱量,滿足提取和濃縮過程的加熱需求。
真空泵:如水環(huán)式真空泵,用于在提取和濃縮過程中提供所需的真空環(huán)境,降低溶液的沸點(diǎn),實(shí)現(xiàn)低溫濃縮,減少有效成分的破壞。
其他附件:包括管道、閥門、過濾器、受液槽等,確保整個系統(tǒng)的順暢運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)物料的輸送、過濾和收集等功能。
設(shè)備功能
提取功能:適用于水提和醇提等多種提取方式,能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取,并可回收揮發(fā)油。通過加熱、攪拌等操作,使藥材中的有效成分充分溶解于溶劑中。
濃縮功能:可實(shí)現(xiàn)低溫濃縮,濃縮比可達(dá) 1.1-1.4 以上,溫度可自由控制在一定范圍內(nèi),如 50-110℃,通過真空濃縮技術(shù),在較低溫度下使溶劑蒸發(fā),提高提取液的濃度。
溶劑回收:通過冷凝器和油水分離器等部件,對提取和濃縮過程中使用的有機(jī)溶劑進(jìn)行回收,提高資源利用率,降低生產(chǎn)成本。
多種工藝操作:支持常溫提取、低溫提取、熱回流、低溫回流等多種工藝操作,滿足不同實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)需求,可根據(jù)藥材的特性和產(chǎn)品要求選擇合適的工藝。
設(shè)備特點(diǎn)
占地面積?。簷C(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適合實(shí)驗(yàn)室或小規(guī)模生產(chǎn)使用,只需較小的空間即可安裝和運(yùn)行。
操作方便:PLC 控制,觸摸屏操作,動態(tài)顯示工藝流程,操作人員可以輕松地進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和設(shè)備操作,無需復(fù)雜的培訓(xùn)。
安全性高:罐上配有安全減壓裝置,確保使用安全;設(shè)備各部件材質(zhì)優(yōu)良,符合食品制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),能夠有效防止泄漏、爆炸等安全事故的發(fā)生。
節(jié)能環(huán)保:低溫濃縮和動態(tài)循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)有效節(jié)約能耗;封閉式流路設(shè)計防止 “跑”“冒”“漏” 等現(xiàn)象,減少溶劑的揮發(fā)和浪費(fèi),降低對環(huán)境的污染。