銅對(duì)軋輥冷卻擠壓機(jī)
一、概述
物料通過壓料嘴被強(qiáng)制壓入對(duì)輥中。等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥將物料進(jìn)行壓縮,物料內(nèi)的單位成形壓力由小變大,在對(duì)輥中心連線處成形壓力達(dá)到***大值。同時(shí),通過軋輥內(nèi)部的孔洞進(jìn)行注冷卻水或冷凍液進(jìn)行冷卻傳導(dǎo),使高溫物料進(jìn)行降溫凝結(jié)。物料過該線后,單位成形壓力逐漸變小并使物料變形。
如果主機(jī)和預(yù)壓機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整合適,壓球可一次成形。篩下料返回和新料混合進(jìn)行壓制時(shí),返回料中有太大的團(tuán)塊,應(yīng)破碎至2-3mm。當(dāng)返回料中一旦混入太大的團(tuán)塊或返回料與新料的混合比例大于50%時(shí),宜減慢預(yù)壓螺旋轉(zhuǎn)速或加快主機(jī)對(duì)輥轉(zhuǎn)速,否則電機(jī)易過載。具有效率高,處理量大,性能穩(wěn)定,操作維修方便的特點(diǎn)。此外,還不易積粉,應(yīng)用范圍廣。廣泛適用于食品,飼料,冶金,建材,醫(yī)藥等行業(yè)的制粒。
二、設(shè)備簡(jiǎn)介
1、軋輥直徑(R) 140mm
2、軋輥長(zhǎng)度(L) 500mm
3、轉(zhuǎn)速(R/min) 0-56
4、電機(jī)功率(KW) 3
5、減速機(jī) 2#
6、外形尺寸(mm)L*W*H=1200*800*1000
三、配置清單
序 號(hào)
|
名 稱
|
規(guī)格型號(hào)
|
數(shù) 量
|
材 質(zhì)
|
厚度
|
1
|
銅軋輥
|
R140
|
2只
|
SUS304
|
外包5mmT1銅板
|
2
|
下體機(jī)座
|
680*1000*800
|
1套
|
碳鋼
|
5-10#槽鋼、除銹、油漆
|
3
|
變頻電機(jī)
|
11KW
|
1只
|
江陰大中
|
|
4
|
減速機(jī)
|
2#
|
1套
|
泰興
|
|
5
|
齒輪
|
|
2只
|
碳鋼
|
除銹、發(fā)黑
|
6
|
旋轉(zhuǎn)接頭
|
|
2只
|
SUS304
|
左右兩只對(duì)稱
|
7
|
皮帶盤
|
|
1只
|
碳鋼
|
除銹、油漆
|
8
|
皮帶
|
|
2根
|
橡膠
|
|
9
|
連軸器
|
|
1只
|
碳鋼
|
|
10
|
方形料盤
|
|
2只
|
SUS304
|
1.5mm
|
11
|
封頭板
|
|
2只
|
SUS304
|
2mm
|
12
|
冷卻水進(jìn)出密封接著
|
1寸
|
4只
|
銅或不銹鋼接頭
|
|
13
|
間隙調(diào)節(jié)器
|
|
2套
|
碳鋼
|
除銹、油漆
|
14
|
控制盒
|
|
1臺(tái)
|
碳鋼、噴塑
|
正、反轉(zhuǎn)、啟停
|