用途
* 制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒,沖劑顆粒，膠囊劑顆粒.
* 食品工業(yè)的造粒:可可,咖啡,奶粉，顆粒果汁，調(diào)味品等。
* 其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥,飼料，化肥,顏料，染料化工等.
* 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥.
* 包衣:顆粒，丸劑保護(hù)層,備色,緩釋,薄膜,腸溶包衣等.
特點(diǎn)
* 通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng);
* 混合，制粒,干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;
* 設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;
* 通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能;
* 采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;
* 設(shè)備無(wú)死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范.
原理
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱 和混合,將粘合劑 溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán) 粒中水分蒸發(fā)，粘 合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒。
技術(shù)參數(shù)
|
項(xiàng)目 |
單位 |
機(jī) 型 |
|
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
直徑 |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
生產(chǎn)能力 |
***小 |
Kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
|
***大 |
Kg |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
風(fēng)機(jī) |
風(fēng)量 |
M3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
|
風(fēng)壓 |
mmH2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
功率 |
Kw |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
蒸汽消耗量 |
Kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
壓縮空氣耗量 |
m3/min |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
主機(jī)重量 |
Kg |
250 |
300 |
700 |
900 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
蒸汽壓力 |
Mpa |
0.1～0.4 |
|
溫度 |
℃ |
室溫～120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié) |
|
作業(yè)時(shí)間 |
min |
隨物料特性而定45～90 |
|
物料收得率 |
% |
≥99 |
|
噪聲 |
dB(A) |
風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲≤75dB(A) |
|
外形尺寸(L×W×H) |
m |
1.0×0.55
×1.8 |
1.2×0.6
×2.1 |
1.25×0.75
×2.1 |
1.6×0.9×
2.3 |
1.85×1.25
×3 |
2.2×1.65
×3.3 |
2.34×1.7
×3.8 |
2.8×1.9
×3.8 |
3×2.25×
4.2 |
會(huì)員服務(wù) 
供應(yīng)商參考報(bào)價(jià)：面議
