原理:
空氣經(jīng)過過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
設計要點:
1 霧化輪轉動時必須沒有振動。 2 旋轉盤的轉速一定要高,一般轉速90~60M/S。 3 液體通道表面必須十分的平滑。 4 料液在流體通道上的均勻分布。 5 均勻的進料速度
特點:
● 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
● 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。
● 生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序 ,提高產(chǎn)品純度 。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。
技術數(shù)表:
項目/參數(shù) |
型號:LPG |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
入口溫度℃ |
140~350自控 |
出口溫度℃ |
~80-90 |
水份***大蒸發(fā)量kg/h |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
離心噴霧頭轉動形式 |
壓縮空氣傳動 |
機械傳動 |
轉速(r.p.m) |
25000 |
18000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
噴霧盤直徑(mm) |
50 |
100 |
120 |
140 |
150 |
180-340 |
熱源 |
電 |
電+蒸汽 |
電+蒸汽、燃油、煤氣 |
由用戶自己解決 |
電加熱***大功率KW |
9 |
36 |
63 |
81 |
99 |
|
長×寬×高(m) |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.7×3.2×5.1 |
4.6×4.2×6 |
5.5×4.5×7 |
根據(jù)具體情況確定 |
干粉回收率% |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
注:部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整,以設計為準。