YPG系列壓力式噴霧(冷卻)干燥機概述:
本機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
本機組工作過程為:料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集,風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。
本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層,填充材料為巖棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。
本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型,具有操作方便、啟動快、機構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置,使進口的溫度無極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實際需要提供不同的加熱方式。
壓力式噴霧干燥造粒機是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴,使表面積顯著增大,經(jīng)與熱風(fēng)進行充分熱交換得以快速干燥(十幾秒至幾十秒),從而得到粉體或細小顆粒產(chǎn)品的設(shè)備。
YPG系列壓力式噴霧干燥機特點:
1、 干燥速度快,特別適合于熱敏性物料。
2、 所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性、溶解性好、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。
3、 使用范圍廣,可進行熱風(fēng)干燥、造粒,也可以進行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等。
4、 可配置細粉回送,再濕附聚系統(tǒng),滿足用戶對物料粒徑的要求。
5、 操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作用,產(chǎn)品粒徑、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。
YPG系列壓力式噴霧(冷卻)干燥機適用范圍:
化工:有機催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫胺、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨、氟化鈉(鉀)、復(fù)合肥、甲醛硅酸、硫酸劑、氨基酸等。
食品:氨基酸及類似物、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥:中成藥、農(nóng)藥、抗生素、藥醫(yī)沖劑、中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石、氧化鋁、瓷磚材料、滑石粉等。
噴霧造粒:各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。
蛋奶制品:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黃)等。
食物及植物汁:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、蛋白質(zhì)水解物等。
糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
洗滌劑:高級洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等。
其它:氫氧化鋁、氯化鈣、硬脂酸劑等冷卻噴霧。
YPG系列壓力式噴霧干燥機工作原理:
YPG系列壓力噴霧干燥造粒機是采用壓力式噴嘴借助高壓泵的壓力將溶液、懸浮液、乳濁液、膏糊狀物料霧化成細小液滴,然后與高溫?zé)峥諝膺M行快速熱交換,在極短時間內(nèi)以簡單的工藝迅速連續(xù)干燥成細顆粒狀物料的設(shè)備。
YPG系列壓力式噴霧干燥機技術(shù)參數(shù):
型號
|
單位
|
50
|
100
|
150
|
200
|
300
|
500
|
1000
|
水分蒸發(fā)量
|
kg/h
|
50
|
100
|
150
|
200
|
300
|
500
|
1000
|
外形尺寸
|
mm
|
1600*8900
|
2000*11500
|
2400*13500
|
2800*14800
|
3200*15400
|
3800*18800
|
4600*22500
|
高壓泵壓力
|
Mpa
|
2-10
|
功率
|
kw
|
8.5
|
14
|
22
|
24
|
30
|
82
|
30
|
進風(fēng)溫度
|
℃
|
300-450
|
產(chǎn)品含水量
|
%
|
<5(可達0.5)
|
物料回收
|
%
|
>97
|
電加熱
|
kw
|
75
|
120
|
150
|
溫度低于200時,具體按實際計算。
|
電加蒸汽
|
Mpa+kw
|
0.5+54
|
0.6+90
|
0.6+108
|
熱風(fēng)爐
|
Kcal/h
|
100000
|
150000
|
200000
|
300000
|
400000
|
500000
|
1200000
|
注:部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計為準(zhǔn)。