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[促銷] PLG系列盤式連續(xù)干燥機

PLG系列盤式連續(xù)干燥機
供應(yīng)商參考報價:¥68000
  供應(yīng)商信息
· 常州市佳善干燥設(shè)備有限公司 [江蘇省]
   
聯(lián)系人: 魏旭龍
所在城市: 江蘇省 常州市
詳細地址: 江蘇省常州市鄭陸鎮(zhèn)焦溪
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詳細信息  

 現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、3000四各規(guī)格,S(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路,主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)、干燥面積4-180M2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種子選手輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
PLG系列盤式連續(xù)干燥機設(shè)備特點:
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部***層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從***后一層干燥盤落到殼體的底層,***后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應(yīng)操作。
 ?。ㄒ唬┱{(diào)控容易、適用性強
  通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到***佳。
  每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
  物料的停留時間可以精確調(diào)整。
  物料流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要混合。
 ?。ǘ┎僮骱唵巍⑷菀?br />   干燥器的開車、停車操作非常簡單。
  停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
  通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
 ?。ㄈ┠芎牡?br />   料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料供關(guān)這系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
  以傳導(dǎo)熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
 ?。ㄋ模┎僮鳝h(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
  常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
  密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率謝,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
  (五)安裝方便、占地面積小
  干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
  由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
PLG系列盤式連續(xù)干燥機技術(shù)參數(shù): 

規(guī)格 外徑 (mm) 高度 h (mm) 干燥面積 (m2) 功率 (kw) 規(guī)格 外徑 (mm) 高度 (mm) 干燥面積 (m2) 功率 (kw)
1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/8 2900 5782 55.4 5.5
1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6
1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.6 7.5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9
1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80
1500/6 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15
2200/14 4942 43.1 5.5 3000/28 10050 168
2200/16 5362 49.3
 
3000/30 10650 180
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