切線噴工藝

切線噴裝置由一個可上下移動但無開孔的轉(zhuǎn)盤取代了篩板，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的高度即可在不改變氣流速度的情況下調(diào)節(jié)進風(fēng)量，這一關(guān)鍵特性使得直接制丸時，干燥速率可保持在較低的水平，而制?；虬聲r，為快速蒸發(fā)介質(zhì)，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤高度增加氣流量。物料在其自身重力、入風(fēng)氣流的推力、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的離心力作用下形成流化狀態(tài)，其運動趨于螺旋狀。液體通過安裝在料斗側(cè)壁上的氣動噴嘴加入到系統(tǒng)中，其方向與物料運動方向一致，呈切線狀噴入。 應(yīng)用： ■制粒：增加密度/制球形顆粒（丸）/圓化顆粒表面 ■包衣：薄膜衣/緩釋包衣/腸溶衣 在流化床結(jié)構(gòu)設(shè)計上，三種工藝設(shè)備都有其通用功能系統(tǒng)：空氣過濾系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，除濕、增濕系統(tǒng)，機體、供液噴霧系統(tǒng)，排風(fēng)除塵系統(tǒng)，引風(fēng)機、控制系統(tǒng)。但在機體上，不同的流化床結(jié)構(gòu)才是***為核心的技術(shù)，以上三種不同的工藝方式，其實質(zhì)的區(qū)別僅在于物料的流化態(tài)和噴霧液體的噴射方向的不同，因此，每種工藝具有不同的能力。