不銹鋼層疊式板框過(guò)濾器是***新研發(fā)的一種新型層疊式板框液體過(guò)濾器,經(jīng)我廠多年來(lái)生產(chǎn)過(guò)濾器的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制造而成的,本機(jī)廣泛運(yùn)用于化工、醫(yī)藥、石油環(huán)保等行業(yè),對(duì)各類(lèi)液體中微小雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾、澄清,提純處理的***新設(shè)備。 本機(jī)采用316L和304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,本機(jī)內(nèi)外拋光達(dá)400目,符合Gmp標(biāo)準(zhǔn),工藝制作精良,性能安全穩(wěn)定,抗腐蝕,經(jīng)久耐用,結(jié)構(gòu)新穎,操作簡(jiǎn)便,靈活節(jié)能,適應(yīng)性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。(本機(jī)可以初濾,半精濾,精濾)
本機(jī)過(guò)濾裝置是由多層重疊過(guò)濾網(wǎng)板和法蘭圈組成,網(wǎng)板孔由電腦打孔,孔密小均勻,這可保證每層過(guò)濾網(wǎng)板上的濾材壓力均勻,使過(guò)濾精度優(yōu),本機(jī)腔內(nèi)殼體與底盤(pán)形成封閉的內(nèi)腔體,液體經(jīng)過(guò)加壓進(jìn)桶內(nèi)藥液外發(fā)蘭圈上面多個(gè)孔進(jìn)入內(nèi)腔體,經(jīng)過(guò)濾材網(wǎng)板,從中間小法蘭多個(gè)孔出來(lái),合格液體排出口。
本機(jī)濾材可選用聚丙烯濾膜、增強(qiáng)型濾膜、濾紙、濾布、本機(jī)專(zhuān)用濾膜等,可根據(jù)用戶(hù)選用合格的濾材。
本層疊式板框過(guò)濾器的特點(diǎn):流量大、速度快、存活性碳多、過(guò)濾面積大、效率高。
層疊式精密過(guò)濾板框過(guò)濾器的對(duì)比:
1、 本機(jī)***大壓力可承受0.5、0.6Mpa、不漏液體,因本機(jī)選用機(jī)械壓緊及全封閉法蘭聯(lián)接,杜絕漏的現(xiàn)象。
2、 本機(jī)***大流量達(dá)200T/h,***小達(dá)4T/h,因本機(jī)由進(jìn)口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120進(jìn)入,從中分二至三個(gè)出口進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)、加上每層法蘭中間七、八個(gè)孔進(jìn)入內(nèi)腔體過(guò)濾,再中間小法蘭多孔出來(lái),出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120,從而充分保證進(jìn)液體也保證出液體,就可確保大流量??s短過(guò)濾周期。
3、 本機(jī)過(guò)濾面積大,***大20個(gè)平方,面積大,體積小,占用面積小,本機(jī)雙網(wǎng)板過(guò)濾,而確保過(guò)濾面大,體積小。層疊式板框過(guò)濾器只有二十層組成。
4、 本機(jī)一次性存活性碳可達(dá)3公斤-300公斤,從中解決制藥、化工行業(yè)存粉末活性碳設(shè)備,層疊式板框過(guò)濾器平放存活性碳,就可確保框內(nèi)充分存,從中解決處理活性碳的難題,本過(guò)濾器還有獨(dú)特的帶反沖裝置及保溫加熱裝置系統(tǒng),(主要是在過(guò)濾中出現(xiàn)堵住過(guò)濾膜而更換過(guò)濾膜),使工作時(shí)間延長(zhǎng)和加大耗材成本而設(shè)計(jì)反沖裝置及保溫加熱系統(tǒng),本機(jī)還專(zhuān)配一套帶反沖裝置和保溫加熱的特種微孔濾膜),主要對(duì)化工、制藥等行業(yè),在過(guò)濾中出現(xiàn)液體溫度低而結(jié)晶及某些液體在低溫時(shí)出現(xiàn)粘度而難過(guò)濾得問(wèn)題解決,是目前市場(chǎng)上較先進(jìn)的一種新型過(guò)濾設(shè)備。
5、 本機(jī)由保溫過(guò)濾器和不保溫過(guò)濾器兩種,保溫層疊式板框過(guò)濾器,適用于制藥、精細(xì)化工過(guò)濾中液體溫度低而結(jié)晶的難題,本機(jī)有蒸汽加熱或電熱管加熱兩種,(夾套),三夾層也可以。
產(chǎn)品使用須知
1、使用時(shí)用3-5%碳酸納溶液反復(fù)沖洗,再用清水沖,然后消毒測(cè)試PH值達(dá)許可范圍。
2、檢查底盤(pán)和快裝上的硅膠圈放置是否正確,筒體和底盤(pán)連接必須對(duì)稱(chēng)擰緊快裝螺絲,防液體外漏。
3、安裝濾膜前,將下面的螺桿擰緊,固定在底盤(pán)上,放上底盤(pán)固定圈(和底盤(pán)之間也要加裝濾材),再安裝濾板和濾框,將選用的濾材分別貼在濾板和濾框上,濾材內(nèi)孔放在過(guò)濾板和框的凸出處內(nèi),重復(fù)直至到安裝完畢,頂部蓋上壓板并壓緊頂板(直徑500以上的過(guò)濾器先把中間的固定螺絲壓緊,然后必須對(duì)稱(chēng)的壓緊邊上的4個(gè)螺桿,注意防止傾斜密封不夠)。
4、啟動(dòng)輸液泵時(shí),先關(guān)閉進(jìn)液閥,然后啟動(dòng),注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,逐漸打開(kāi)進(jìn)液閥所需壓力,并排出空氣,則可過(guò)濾,一般工作壓力小于0.4Mpa。
5.使用時(shí)應(yīng)注意壓力表的增高速度和突然下降,以判斷濾材阻塞和破碎
6.停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)液閥,防突然停泵液體回流擊壞濾材,然后停泵并打開(kāi)放氣螺栓,待濾液流盡后松開(kāi)頂板,即可更換濾材和清洗。
7.如本機(jī)采用微孔濾膜精濾時(shí),料液必須先用較粗濾材,經(jīng)過(guò)預(yù)濾后使用以免堵塞微孔濾膜,影響過(guò)濾質(zhì)量。
可能發(fā)生故障及解決辦法
故障
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產(chǎn)生原因
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解決辦法
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1. 開(kāi)機(jī)后泵不出水
(液體)
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1. 泵進(jìn)水管路漏水
2. 泵進(jìn)水管阻塞或阻力過(guò)大
3. 泵吸水高度過(guò)度
4. 泵密封處漏稅水
5. 泵葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì)
6. 引水不足
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1.堵修補(bǔ)漏水
2.清洗吸水管道,縮短引水管道
3.降低吸水高度
4.更換或調(diào)整密封圈
5.調(diào)換轉(zhuǎn)向
6.加足引水
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2.夾環(huán)漏水
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1.夾環(huán)螺絲沒(méi)有旋緊或墊圈損壞
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1.旋緊夾環(huán)螺絲或調(diào)換墊圈
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3.泵噪音過(guò)大
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1.葉輪和泵蓋磨擦,端頭螺絲松動(dòng)
2.空轉(zhuǎn)損壞密封圈
3.吸入空氣
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1.正確安裝泵蓋,緊固葉輪端頭螺絲
2.調(diào)換密封圈
3.調(diào)整進(jìn)液位置,調(diào)換修補(bǔ)管道
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